စိုစွတ်သော မော်တာတွင် hydroxypropyl methylcellulose ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ရောစပ်ထားသော အင်္ဂတေ : ရောစပ်ထားသော အင်္ဂတေ ဆိုသည်မှာ ဘိလပ်မြေ တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ပေါင်းစုထားသော အရောအနှော နှင့် ရေ တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်း အသီးသီး ၏ ဂုဏ်သတ္တိ အရ ရောစပ်သည့် နေရာ တွင် တိုင်းတာ ပြီးနောက် ရောစပ် သည့် နေရာ သို့ ပို့ဆောင် ပေးသည်။ ထရပ်ကားကို အသုံးပြုပြီး အထူးသီးသန့် ကွန်တိန်နာထဲသို့ ဝင်ကာ သတ်မှတ်ထားသော အချိန်အတွက် စိုစွတ်သော အရောအနှောကို အသုံးပြုပါ။

Hydroxypropyl methylcellulose ကို ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေနှင့် မော်တာစုပ်ထုတ်ရန်အတွက် ရေထိန်းအေးဂျင့်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဂျစ်ပဆမ်သည် လျှောက်လွှာတင်ခြင်းနှင့် အလုပ်လုပ်ချိန်ကို တာရှည်စေရန်အတွက် ချည်နှောင်ထားသည့်ကိစ္စတွင်၊ HPMC ၏ ရေထိန်းသိမ်းထားမှုသည် အခြောက်ခံပြီးနောက် လျင်မြန်စွာကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပြီး မာကျောပြီးနောက် ကြံ့ခိုင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ရေထိန်းသိမ်းခြင်းသည် hydroxypropyl methylcellulose HPMC ၏ အရေးကြီးသော ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ပြည်တွင်းအစိုရောနှောသည့် မော်တာထုတ်လုပ်သူအများအပြား၏ စိုးရိမ်မှုတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ စိုစွတ်သောရောစပ်ထားသော အင်္ဂတေ၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များတွင် HPMC ပမာဏ၊ HPMC ၏ ပျစ်နိုင်မှု၊ အမှုန်အမွှားများ၏ ချောမွေ့မှုနှင့် အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်၏ အပူချိန်တို့ ပါဝင်သည်။

စိုစွတ်သော ရောနှောမော်တာတွင် hydroxypropyl methylcellulose HPMC ၏ အဓိက လုပ်ဆောင်မှု သုံးခုရှိပြီး၊ တစ်ခုမှာ ရေအား ကောင်းစွာ ထိန်းထားနိုင်မှု၊ နောက်တစ်ခုမှာ စိုစွတ်သော ရောနှောသည့် မော်တာ၏ ညီညွတ်မှုနှင့် thixotropy အပေါ် လွှမ်းမိုးမှု၊ တတိယမှာ ဘိလပ်မြေနှင့် အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှု ဖြစ်သည်။ cellulose ether ၏ရေထိန်းထားမှုသည် base ၏ရေစုပ်ယူမှုနှုန်း၊ မော်တာ၏ဖွဲ့စည်းမှု၊ အင်္ဂတေအလွှာ၏အထူ၊ ငရုတ်ဆုံ၏ရေလိုအပ်ချက်နှင့်သတ်မှတ်ချိန်တို့အပေါ်တွင်မူတည်သည်။ hydroxypropyl methylcellulose ၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု မြင့်မားလေ၊ ရေကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်လေဖြစ်သည်။

စိုစွတ်သောရောစပ်ထားသော မော်တာ၏ရေကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေသည့်အချက်များတွင် cellulose ether viscosity၊ ထပ်တိုးပမာဏ၊ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် အပူချိန်တို့ ပါဝင်သည်။ cellulose ether ၏ viscosity များလေလေ၊ ရေထိန်းနိုင်လေလေဖြစ်သည်။ Viscosity သည် HPMC စွမ်းဆောင်ရည်၏ အရေးကြီးသော ဘောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တူညီသောထုတ်ကုန်အတွက်၊ viscosity ကိုတိုင်းတာရန် မတူညီသောနည်းလမ်းများကိုအသုံးပြုခြင်း၏ရလဒ်များသည် အလွန်ကွဲပြားပြီး အချို့မှာ နှစ်ဆကွာဟမှုပင်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အပူချိန်၊ ဗိုင်းလိပ်တံ စသည်တို့အပါအဝင် တူညီသောစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းဖြင့် ပျစ်ခဲမှုကို နှိုင်းယှဉ်ရပါမည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် viscosity မြင့်လေ၊ ရေထိန်းနိုင်လေလေဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ပျားရည်ပိုမြင့်လေ၊ HPMC ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန် မြင့်မားလေ၊ မော်တာ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အပျက်သဘောဆောင်သော HPMC ၏ ပျော်ဝင်နိုင်မှု လျော့နည်းလေဖြစ်သည်။ viscosity မြင့်လေ၊ အင်္ဂတေ၏ ထူလာမှုကို ပိုသိသာစေသည်၊ သို့သော် ၎င်းနှင့် တိုက်ရိုက်မသက်ဆိုင်ပါ။ viscosity မြင့်လေ၊ စိုစွတ်သော အင်္ဂတေပိုပျစ်လေ၊ တည်ဆောက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းလေ၊ ပျစ်ခြစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလွှာအပေါ် တွယ်တာမှု မြင့်မားလေဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း စိုစွတ်သော အင်္ဂတေ၏ တည်ဆောက်ပုံ ခိုင်ခံ့မှု တိုးလာခြင်းသည် မကူညီနိုင်ပေ။ တည်ဆောက်မှုနှစ်ခုတွင် သိသိသာသာ ဆန့်ကျင်ဘက် စွမ်းဆောင်ရည် မရှိပါ။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အချို့သော အလယ်အလတ်နှင့် ပျစ်စွတ်မှုနည်းသော်လည်း ပြုပြင်ထားသော ဟိုက်ဒရိုစီပရိုပလင်း မီသိုင်းဆဲလ်လူလိုစသည် စိုစွတ်သောအင်္ဂတေ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းရှိသည်။

PMC wet mortar တွင် cellulose ether ပမာဏ များလေလေ၊ ရေထိန်းသိမ်းမှု ပိုကောင်းလေ၊ viscosity မြင့်လေ၊ ရေထိန်းနိုင်လေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ချောမွေ့မှုသည် hydroxypropyl methylcellulose ၏ အရေးကြီးသော စွမ်းဆောင်ရည် ညွှန်ပြချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။

Hydroxypropyl methylcellulose ၏ ချောမွတ်မှုသည် ၎င်း၏ရေကို ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုအချို့ရှိပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ တူညီသောအပျစ်အနှစ်နှင့် ကွဲပြားသောအနုစိတ်ရှိသော hydroxypropyl methylcellulose အတွက်၊ ပိုသေးငယ်လေ၊ တူညီသောပမာဏအောက်တွင် ရေထိန်းသိမ်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှု သေးငယ်လေဖြစ်သည်။ ပိုကောင်းပါတယ်။

စိုစွတ်သောရောနှောထားသော မော်တာတွင်၊ cellulose ether HPMC ၏ ထပ်လောင်းပမာဏသည် အလွန်နည်းသော်လည်း ၎င်းသည် စိုစွတ်သောအင်္ဂတေ၏ တည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ၎င်းသည် မော်တာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဓိကအားဖြင့် အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် အဓိက additive ဖြစ်သည်။ hydroxypropyl methylcellulose ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်မှု၊ စိုစွတ်သော မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာ ထိခိုက်စေပါသည်။


ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 25-2023