ပြင်ပလျှပ်ကာနှင့် အချောထည်စနစ်များ (EIFS) မော်တာများသည် အဆောက်အအုံများကို ကာရံခြင်း၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံခြင်းနှင့် အလှတရားများကို ပေးဆောင်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) သည် ၎င်း၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၊ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အလုပ်ဖြစ်နိုင်မှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့် EIFS မော်တာများတွင် အသုံးများသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။
1. EIFS မော်တာ နိဒါန်း-
EIFS မော်တာသည် အပြင်နံရံစနစ်များကို ကာရံခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။
၎င်းတွင် အများအားဖြင့် ဘိလပ်မြေ binder၊ aggregates, fibers, additives နှင့် water တို့ပါဝင်သည်။
EIFS မော်တာအား လျှပ်ကာအကန့်များ နှင့် ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အနုအရင့်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အလှအပနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အပေါ်ဖုံးအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
2.Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)-
HPMC သည် သဘာဝ ပေါ်လီမာဆယ်လူလိုစမှ ဆင်းသက်လာသော cellulose ether ဖြစ်သည်။
ရေကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ထူထပ်ခြင်းနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်မှု မြှင့်တင်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။
EIFS မော်တာများတွင် HPMC သည် rheology ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတစ်ခုအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်၊ တွယ်တာမှု၊ ပေါင်းစည်းမှုနှင့် sag resistance ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
3. ဖော်မြူလာ ပါဝင်ပစ္စည်းများ-
a ဘိလပ်မြေအခြေခံ ချိတ်တွယ်-
Portland Cement - ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကပ်ငြိမှုကို ပေးသည်။
ရောစပ်ထားသော ဘိလပ်မြေ (ဥပမာ Portland ထုံးကျောက်ဘိလပ်မြေ): ကြာရှည်ခံမှုကို တိုးစေပြီး ကာဗွန်ခြေရာကို လျှော့ချပေးသည်။
ခ စုစည်းမှု-
သဲ- စုစည်းမှု၏ ထုထည်နှင့် ထုထည်။
ပေါ့ပါးသောစုစည်းမှုများ (ဥပမာ- ချဲ့ထားသော perlite): အပူလျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပါ။
C. ဖိုင်ဘာ
အယ်ကာလီ-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖိုက်ဘာဂလက်စ်- ဆန့်နိုင်အားနှင့် အက်ကွဲမှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ဃ။ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ-
HPMC- ရေထိန်း၊ အလုပ်လုပ်နိုင်မှု၊ နှင့် sag ခံနိုင်ရည်။
လေဝင်လေထွက်အေးဂျင့်- အေးခဲနေသော နွေးထွေးမှုကို မြှင့်တင်ပါ။
Retarder- ပူပြင်းသောရာသီဥတုတွင် အချိန်သတ်မှတ်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်သည်။
ပိုလီမာမွမ်းမံမှုများ- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပါ။
င ရေ- ရေဓာတ်နှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
4. EIFS မော်တာတွင် HPMC ၏လက္ခဏာများ-
a ရေထိန်းထားမှု- HPMC သည် ရေကို စုပ်ယူပြီး ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ရေရှည်ရေဓါတ်ကို အာမခံပြီး အလုပ်ဖြစ်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
ခ အလုပ်လုပ်နိုင်မှု- HPMC သည် မော်တာချောမွေ့မှုနှင့် ညီညွတ်မှုကိုပေးသည်၊ တည်ဆောက်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
C. Anti-sag- HPMC သည် ဒေါင်လိုက်မျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ အင်္ဂတေများ လျော့တွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြိုကျခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး တူညီသောအထူကို ရရှိစေပါသည်။
ဃ။ Adhesion- HPMC သည် အင်္ဂတေနှင့် အလွှာကြားတွင် ကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
င အက်ကွဲခြင်းကိုခံနိုင်ရည်- HPMC သည် မော်တာ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် နှောင်ကြိုးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကွဲအက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
5. ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်-
a အစိုကြိုနည်းလမ်း
HPMC ကို ရောနှောထားသော စုစုပေါင်းရေ၏ 70-80% ခန့်ရှိသော သန့်ရှင်းသော ကွန်တိန်နာတွင် ကြိုစွတ်ထားပါ။
ခြောက်သွေ့သော ပါဝင်ပစ္စည်းများ (ဘိလပ်မြေ၊ အစုလိုက်၊ အမျှင်များ) ကို ရောမွှေစက်တစ်ခုတွင် သေချာရောနှောပါ။
အလိုရှိသော သမမှုသို့ရောက်သည်အထိ နှိုးဆော်နေစဉ် ကြိုတင်အစိုခံထားသော HPMC ဖြေရှင်းချက်အား တဖြည်းဖြည်းထည့်ပါ။
လိုချင်သောအလုပ်ဖြစ်နိုင်စေရန် ရေပါဝင်မှုကို လိုအပ်သလို ချိန်ညှိပါ။
ခ အခြောက်ရောစပ်နည်း
ရောစပ်စက်တစ်ခုတွင် ခြောက်သွေ့သောပါဝင်ပစ္စည်းများ (ဘိလပ်မြေ၊ ပေါင်းစု၊ အမျှင်များ) ဖြင့် HPMC ကို ရောမွှေပါ။
သမအောင် မွှေပြီး ရေကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ထည့်ပါ။
HPMC နှင့် အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများကိုပင် ဖြန့်ကျက်သေချာစေရန် သေချာရောမွှေပါ။
C. လိုက်ဖက်ညီမှုစမ်းသပ်ခြင်း- သင့်လျော်သော အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် HPMC နှင့် အခြားသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို စမ်းသပ်ခြင်း။
6. အသုံးချနည်းပညာ-
a ဆပ်ပြာပြင်ဆင်ခြင်း- အလွှာသည် သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့ပြီး အညစ်အကြေးများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
ခ Primer အပလီကေးရှင်း-
EIFS Mortar Primer ကို trowel သို့မဟုတ် spray ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ အလွှာပေါ်တွင် လိမ်းပါ။
အထူသည် ညီညာစေပြီး အထူးသဖြင့် အစွန်းများနှင့် ထောင့်များအနီးတွင် ဖုံးအုပ်မှုကောင်းကြောင်း သေချာပါစေ။
လျှပ်ကာဘုတ်ကို စိုစွတ်သော မော်တာတွင် မြှုပ်နှံပြီး ကုသရန် အချိန်လုံလောက်စွာ ထားပါ။
C. Topcoat လျှောက်လွှာ-
လိမ်းဆေး သို့မဟုတ် ဆေးဖြန်းကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ကုသထားသော primer ပေါ်တွင် EIFS မော်တာအကာကို လိမ်းပါ။
တူညီမှုနှင့် အလှတရားရရှိစေရန် ဂရုစိုက်ခြင်းဖြင့် အသွေးအရောင် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်များကို အလိုရှိသောအတိုင်း ပြီးအောင်ပြုလုပ်ပါ။
ပြင်းထန်သောရာသီဥတုအခြေအနေများမှကာကွယ်ရန် ထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုချက်များအတိုင်း အပေါ်အင်္ကျီကို လိမ်းပါ။
7. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း-
a ညီညွတ်မှု- ရောစပ်ခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အင်္ဂတေ၏ ညီညွတ်မှုကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပါ။
ခ Adhesion- မော်တာနှင့် အလွှာကြားရှိ ချည်နှောင်မှုအား အကဲဖြတ်ရန် တွယ်တာမှုကို အကဲဖြတ်ရန် လုပ်ဆောင်သည်။
C. အလုပ်လုပ်နိုင်မှု- ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း ကျဆင်းမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းများမှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အကဲဖြတ်ပါ။
ဃ။ တာရှည်ခံမှု- ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် အေးခဲထားသော သံသရာနှင့် ရေစိုခံခြင်း အပါအဝင် ကြာရှည်ခံမှု စမ်းသပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။
EIFS မော်တာများကို ပုံဖော်ရန် HPMC ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလုပ်ဖြစ်နိုင်မှု၊ တွယ်ငြိမှု၊ ပါးလွှာခြင်း နှင့် ကြာရှည်ခံမှု စသည့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်သည်။ HPMC ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ပြီး သင့်လျော်သော ရောစပ်ခြင်းနှင့် အသုံးချနည်းပညာများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ကန်ထရိုက်တာများသည် စွမ်းဆောင်ရည်စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးမြင့် EIFS တပ်ဆင်မှုများကို ရရှိနိုင်ပြီး အဆောက်အဦး၏ အလှတရားနှင့် အသက်ရှည်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ-၂၃-၂၀၂၄