အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် Cellulose Ethers အသုံးချခြင်း။

carboxymethyl cellulose (CMC) နှင့် hydroxyethyl cellulose (HEC) ကဲ့သို့သော cellulose ethers များသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အပလီကေးရှင်းများစွာကို တွေ့ရှိရသည်။ ဤသည်မှာ အထည်အလိပ်များတွင် cellulose ethers ၏ အသုံးများသော အသုံးအနှုန်းအချို့ဖြစ်သည်။

1. အထည်အလိပ်အရွယ်အစား- Cellulose ethers ကို အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အရွယ်အစား အေးဂျင့်အဖြစ် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ၎င်းတို့၏ယက်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် ချည်မျှင် သို့မဟုတ် အထည်များပေါ်တွင် အကာအကွယ်ဖလင် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Cellulose ethers သည် အမျှင်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပါးလွှာသော တူညီသော ဖလင်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ချောဆီ၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယက်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
2. Print Paste Thickening- ချည်မျှင်ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ပုံနှိပ် paste ဖော်မြူလာများတွင် ဆဲလ်လူလို့အီသာကို ထူထဲသောပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အထည်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဆိုးဆေး သို့မဟုတ် ဆိုးဆေးများကို တိကျပြီး တစ်ပြေးညီ အသုံးချနိုင်စေရန်အတွက် ပျစ်ပျစ်မှုနှင့် rheological ထိန်းချုပ်မှုအား ပုံနှိပ်တိုက်သို့ ထုတ်ပေးသည်။ Cellulose ethers များသည် သွေးထွက်ခြင်း၊ အမွေးများပေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်များပြန့်ပွားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ပြတ်သားပြီး ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားသော ပုံများကို ရရှိစေသည်။
3. ဆေးဆိုးခြင်းလက်ထောက်- Cellulose ethers သည် အထည်အလိပ်ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဆိုးဆေးအကူအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းတို့သည် အထည်မျှင်များပေါ်တွင် ဆိုးဆေးများ၏ စုပ်ယူမှု၊ ပျံ့နှံ့မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပိုမိုတူညီပြီး တောက်ပသောအရောင်ကို ရရှိစေသည်။ Cellulose ethers သည် ဆိုးဆေး ရွှေ့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာသော ဆိုးဆေး စုပ်ယူခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး အထည်တစ်ခုလုံး တစ်သမတ်တည်း အရောင်ဖြန့်ကျက်မှုကို သေချာစေသည်။
4. အထည်အလိပ်အပေါ်ယံပိုင်း- ရေစိုခံမှု၊ မီးတောက်ခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်မှုဆန့်ကျင်ဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများပေးဆောင်ရန် အထည်အလိပ်အလွှာဖော်မြူလာများတွင် ဆဲလ်လူလိုစအီသာကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အထည်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော၊ တာရှည်ခံသော coatings များကို ဖန်တီးကာ ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ Cellulose ethers များသည် ပေါင်းစပ်အေးဂျင့်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ အလုပ်လုပ်နိုင်သော ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများ၏ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း သို့မဟုတ် အထည်အလိပ်အလွှာများသို့ ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်စေနိုင်သည်။
5. ချည်ချောဆီ- ချည်မျှင်ချည်မျှင်နှင့် ချည်မျှင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ချောဆီ သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်အေးဂျင့်များအဖြစ် ဆဲလ်လူလိုစ့် အီသာကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ချည်မျှင်များနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ကိရိယာများကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးကာ ဖိုက်ဘာကွဲအက်ခြင်း၊ ချည်မျှင်ချို့ယွင်းချက်များနှင့် တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ဓာတ်များ တည်ဆောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ Cellulose ethers သည် ချည်ချောချောမွေ့မှု၊ ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် အလုံးစုံ စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
6. Finishing Agent- Cellulose ethers သည် ပျော့ပျောင်းမှု၊ အရေးအကြောင်းခံနိုင်ရည် (သို့) အတွန့်ပြန်လည်ကောင်းမွန်ခြင်းကဲ့သို့သော ချောထည်ပစ္စည်းများသို့ လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် အထည်အလိပ်အချောထည်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အပြီးသတ်အေးဂျင့်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အထည်များ၏ လက်၏ ခံစားချက်၊ ဖျပ်ဖျပ်နှင့် အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ ၎င်းတို့၏ အသက်ရှူနိုင်မှု သို့မဟုတ် သက်တောင့်သက်သာဖြစ်စေသည်။ Cellulose Ether ကို padding၊ ပက်ဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနည်းလမ်းများဖြင့် အသုံးချနိုင်သည်။
7. Nonwoven ထုတ်လုပ်ခြင်း- သုတ်ဆေး၊ စစ်ထုတ်မှုများ သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အထည်အလိပ်များကဲ့သို့ ဂျပ်ယက်မဟုတ်သော အထည်အလိပ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် Cellulose Ether ကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ယက်လုပ်မဟုတ်သော ဝဘ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ချည်နှောင်ခြင်း၊ အထူပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖလင်ဟောင်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ဝဘ်သမာဓိရှိခြင်း၊ ခွန်အားနှင့် အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ Cellulose ethers သည် အမျှင်များကွဲထွက်ခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် တွယ်တာခြင်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး တူညီပြီး တည်ငြိမ်သော ယက်လုပ်မဟုတ်သော တည်ဆောက်ပုံများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

cellulose ethers များသည် အရွယ်အစား၊ အထူ၊ ချောဆီ၊ ဆိုးဆေးအကူအညီ၊ coating၊ coating၊ finishing နှင့် nonwoven production ကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် ကွဲပြားပြီး မရှိမဖြစ် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ စွယ်စုံရ၊ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှုတို့သည် အထည်အလိပ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် တန်ဖိုးရှိသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ဖြစ်စေသည်။