စက်ဖြင့်ဖျန်းသောမင်္ဂတေဟုလည်းသိကြသော၊ jetted mortar သည် စက်ကိုအသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ မော်တာဖြန်းသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာကို အဆောက်အဦးနံရံများ၊ ကြမ်းပြင်များနှင့် အမိုးများတည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် hydroxypropyl methylcellulose ether (HPMC) ကို spray mortar ၏အခြေခံအစိတ်အပိုင်းအဖြစ်အသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ HPMC တွင် ၎င်းအား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မှုတ်မော်တာများတွင် အစွမ်းထက်သော ပေါင်းထည့်မှုဖြစ်စေသည့် အားသာချက်များစွာရှိသည်။
Mechanical Spraying Mortar တွင် HPMC ၏စွမ်းဆောင်ရည်
HPMC သည် cellulose မှရရှိသော ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဆင်းသက်လာသည်။ ထူထပ်ခြင်း၊ ရေထိန်းခြင်းနှင့် ချည်နှောင်ခြင်းအပါအဝင် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများစွာရှိသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် HPMC သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြန်းမော်တာများအတွက် အရေးကြီးသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ စက်ဖြင့်ဖျန်းထားသော မော်တာများကို အသုံးချရာတွင် ထူထဲခြင်းနှင့် ရေထိန်းသိမ်းခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများသည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မော်တာသည် တညီတည်းရှိနေစေရန်၊ မျက်နှာပြင်နှင့် ကပ်ငြိကာ မပြေးကြောင်း သေချာစေသည်။
HPMC ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပက်ဖြန်းမော်တာအတွက် binder အဖြစ်လည်း သုံးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မော်တာအမှုန်အမွှားများကို ပေါင်းစပ်ရန် ကူညီပေးပြီး မျက်နှာပြင်အပေါ် ခိုင်ခံ့သော ကပ်ငြိမှုကို သေချာစေသည်။ Spray mortar သည် ကြာရှည်ခံသော အာနိသင်ရှိပြီး မျက်နှာပြင်မှ ခွာခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် ဤအင်္ဂါရပ်သည် အရေးကြီးပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြန်းမော်တာအတွက် HPMC ၏ အားသာချက်များ
1. အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပါ။
HPMC ကို စက်မှုတ်ဆေးဖြန်းမော်တာတွင် ထည့်သွင်းခြင်းသည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မော်တာ၏ မျက်နှာပြင်ကို တွယ်ကပ်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေပြီး ၎င်း၏ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အင်္ဂတေများ မပေါ်စေရန် နံရံများ သို့မဟုတ် မျက်နှာကျက်များပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ဤအင်္ဂါရပ်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
2. ရေထိန်းသိမ်းမှုကို တိုးမြင့်စေခြင်း။
HPMC တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရေထိန်းစွမ်းရည်ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မှုတ်မော်တာ၏ အရေးကြီးသော ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ တည်ဆောက်နေစဉ်အတွင်းပင်၊ အင်္ဂတေသည် ရေဓာတ်ဆက်လက်ကျန်ရှိနေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံစေသည်။
3. ပိုမိုကောင်းမွန်သော adhesion
HPMC သည် binder တစ်ခုအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြန်းထားသော မော်တာ၏ အမှုန်အမွှားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကပ်နိုင်စေရန်အတွက် ပေါင်းစည်းသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိသည် မော်တာသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်၌ ကြာရှည်စွာအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်ထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးကြောင်း သေချာစေသည်။
4. ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချပါ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မှုတ်မော်တာများတွင် ထည့်သွင်းသောအခါ၊ HPMC သည် ကွဲအက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် မော်တာအတွင်းတွင် ခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးကိုဖွဲ့စည်းကာ ဖိအားနှင့် မသိနိုင်သောဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် လျှောက်ထားပြီးနောက် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အခွံမခွာဘဲ တာရှည်ခံသော ထုတ်ကုန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
စက်မှုဖြန်းမော်တာတွင် HPMC ကိုအသုံးပြုခြင်း။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မှုတ်မော်တာများဖြင့် ကောင်းမွန်သောရလဒ်များရရှိရန်အတွက် HPMC ၏ မှန်ကန်သောပမာဏနှင့် အရည်အသွေးကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ HPMC ကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဖြူးမှုသေချာစေရန် အခြောက်ခံပစ္စည်းများနှင့် သေချာရောစပ်ရပါမည်။ HPMC လိုအပ်သော ပမာဏသည် မျက်နှာပြင် အမျိုးအစားနှင့် မော်တာ၏ အလိုရှိသော စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများ ကဲ့သို့သော အချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအသုံးပြုထားသော မော်တာများသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့ပြီး HPMC ၏ထပ်တိုးမှုသည် အလုပ်လုပ်နိုင်မှု၊ ရေထိန်းသိမ်းနိုင်မှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စုပ်ယူမှုနှင့် ကွဲအက်မှုလျှော့ချခြင်းအပါအဝင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ဆောင်ကြဉ်းပေးပါသည်။ HPMC သည် စက်မှုတ်ဆေးဖြန်းမော်တာ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာပြီး ၎င်း၏ ကောင်းကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့တွက်၍မရပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မှုတ်မော်တာများတွင် HPMC ကို သင့်လျော်စွာအသုံးပြုခြင်းသည် တင်းကြပ်သော ဆောက်လုပ်ရေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် တာရှည်ခံပြီး ကြာရှည်ခံသည့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို သေချာစေသည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ်-၀၄-၂၀၂၃