အခန်းသုံးခန်းရှိ cellulose ether စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ အဓိကကောက်ချက်မှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
5.1 နိဂုံး
1. Cellulose ether အပင်ကုန်ကြမ်းမှ ထုတ်ယူခြင်း။
(၁) အပင်ကုန်ကြမ်းငါးမျိုး (အစိုဓာတ်၊ ပြာ၊ သစ်သားအရည်အသွေး၊ cellulose နှင့် hemicellulose) တို့ကို တိုင်းတာခဲ့ပြီး ကိုယ်စားလှယ်သုံး အပင်သုံးပစ္စည်းများဖြစ်သော ထင်းရှူးလွှနှင့် ဂျုံကောက်ရိုးတို့ကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။
cellulose ထုတ်ယူရန်အတွက် bagasse နှင့် cellulose ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအောက်တွင်၊
lignocellulose၊ ဂျုံကောက်ရိုး cellulose နှင့် bagasse cellulose တို့၏ နှိုင်းရ သန့်စင်မှုသည် 90% အထက်တွင်ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ အထွက်နှုန်းသည် 40% အထက်ဖြစ်သည်။
(၂) အနီအောက်ရောင်ခြည် ရောင်စဉ်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းမှ ကုသပြီးနောက်၊ ဂျုံကောက်ရိုး၊ အိတ်စပို့နှင့် ထင်းရှူးလွှမှထုတ်သော cellulose ထုတ်ကုန်များကို တွေ့ရှိနိုင်သည်၊
1510 cm-1 (benzene ring ၏အရိုးစုတုန်ခါမှု) နှင့် 1730 cm-1 ဝန်းကျင် (non-conjugated carbonyl C=O ၏ တုန်ခါမှုကို ဆန့်ထုတ်ခြင်း)
ထုတ်ယူထားသော ထုတ်ကုန်ရှိ လီနင်နှင့် ဟီမီဆဲလ်လူလိုစတို့ကို အခြေခံအားဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး ရရှိသော ဆဲလ်လူလိုစတွင် သန့်စင်မှုမြင့်မားကြောင်း ညွှန်ပြသော အထွတ်အထိပ်များ မရှိပေ။ ခရမ်းရောင်
ကုသမှုအဆင့်တိုင်းပြီးနောက် လီနင်၏ ဆွေမျိုးပါဝင်မှု လျော့နည်းသွားကာ ရရှိလာသော ဆဲလ်လူလိုစ၏ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် စုပ်ယူမှု လျော့နည်းသွားသည်ကို ပြင်ပမှ စုပ်ယူမှုအပိုင်းမှ တွေ့မြင်နိုင်သည်။
ရရှိသော ရောင်စဉ်တန်းမျဉ်းသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်စုပ်ယူမှု ရောင်စဉ်တန်းမျဉ်းနှင့် နီးကပ်နေပြီး ရရှိလာသော ဆဲလ်လူလိုစသည် စင်စစ်ဖြစ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ X အားဖြင့်
X-ray diffraction ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှရရှိသောထုတ်ကုန် cellulose ၏နှိုင်းရပုံဆောင်ခဲ၏ပုံဆောင်ခဲသည်အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်ကြောင်းပြသခဲ့သည်။
2. cellulose ethers ပြင်ဆင်ခြင်း။
(၁) ထင်းရှူးဆဲလ်လူလိုစ၏ စုစည်းထားသော အယ်လကာလီ ဖျက်ထုတ်မှု သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် တစ်ခုတည်းသော စမ်းသပ်ချက်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။
ထင်းရှူးသစ်သား အယ်လ်ကာလီဆယ်လူလိုစ့်မှ CMC၊ HEC နှင့် HECMC တို့ကို ပြင်ဆင်မှုတွင် Orthogonal စမ်းသပ်မှုများနှင့် single-factor စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။ သက်ဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအောက်တွင်၊ DS 1.237 အထိ CMC၊ MS နှင့် 1.657 အထိ HEC ကို ရရှိခဲ့သည်။
DS ၏ 0.869 ပါသော HECMC။ (၂) FTIR ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ၊ မူလထင်းရှူးသစ်သားဆဲလ်လူလိုစနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက carboxymethyl ကို cellulose ether CMC ထဲသို့ အောင်မြင်စွာထည့်သွင်းခဲ့သည်။
cellulose ether HEC တွင်၊ hydroxyethyl အုပ်စုကို အောင်မြင်စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ခဲ့သည်၊ cellulose ether HECMC တွင်၊ hydroxyethyl အုပ်စုကို အောင်မြင်စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ခဲ့သည်။
Carboxymethyl နှင့် hydroxyethyl အုပ်စုများ။
(၃) Hydroxyethyl အုပ်စုကို ထုတ်ကုန် HEC သို့ မိတ်ဆက်ကြောင်း H-NMR ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှ ရရှိနိုင်ပြီး HEC ကို ရိုးရှင်းသော တွက်ချက်မှုဖြင့် ရရှိသည်။
အစားထိုး၏အံသွားဒီဂရီ။
(၄) XRD ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ၊ မူလထင်းရှူးသစ်သားဆဲလ်လူလိုစနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက cellulose ethers CMC၊ HEC နှင့် HEECMC တွင် တစ်မျိုး၊
ပုံဆောင်ခဲပုံစံများအားလုံးသည် cellulose type II သို့ပြောင်းလဲသွားပြီး ပုံဆောင်ခဲများသည် သိသိသာသာလျော့နည်းသွားပါသည်။
3. cellulose ether paste ကိုအသုံးပြုခြင်း။
(၁) မူရင်းငါးပိ၏ အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများ- SA၊ CMC၊ HEC နှင့် HECMC အားလုံးသည် pseudoplastic အရည်များဖြစ်ပြီး၊
cellulose ethers သုံးခု၏ pseudoplasticity သည် SA ထက် ပိုကောင်းသည်၊ ၎င်းသည် SA နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောပုံစံများကို ရိုက်နှိပ်ရန်အတွက် ပိုသင့်လျော်သော PVI တန်ဖိုးနိမ့်သည်။
ပန်းပွင့်; paste လေးခု၏ paste ဖွဲ့စည်းနှုန်း၏ အစီအစဥ်မှာ- SA > CMC > HECMC > HEC; CMC မူရင်းငါးပိ၏ ရေထိန်းစွမ်းရည်၊
72
ယူရီးယားနှင့် စွန်းထင်းသောဆား S ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုသည် SA နှင့် ဆင်တူပြီး CMC မူရင်းငါးပိ၏ သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှုသည် SA ထက် သာလွန်သည်၊ သို့သော်၊
HEC အစိမ်းငါးပိ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုသည် SA ထက် ပိုဆိုးသည်။
ဆိုဒီယမ်ဘိုက်ကာဗွန်နိတ်၏ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် သိုလှောင်မှု တည်ငြိမ်မှုသည် SA ထက် ပိုဆိုးသည်။
SA သည် ဆင်တူသော်လည်း ရေသိုလှောင်နိုင်စွမ်း၊ ဆိုဒီယမ်ဘိုင်ကာဗွန်နိတ်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု နှင့် HEECMC ကုန်ကြမ်းငါးပိ၏ သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှုသည် SA ထက် နည်းပါးသည်။ (2) paste ၏ ပုံနှိပ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်- CMC သည် အရောင်အထွက်နှုန်းနှင့် စိမ့်ဝင်နိုင်မှု၊ ပုံနှိပ်ခံစားမှု၊ ပုံနှိပ်ခြင်း အရောင်မြန်ခြင်း စသည်ဖြင့် အားလုံးသည် SA နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။
CMC ၏ စွန့်ပစ်မှုနှုန်းသည် SA ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ HEC ၏ depaste rate နှင့် printer ခံစားမှုသည် SA နှင့် ဆင်တူသော်လည်း HEC ၏ အသွင်အပြင်သည် SA ထက် ပိုကောင်းသည်။
ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် အရောင်အသွေး၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှု နှင့် အရောင်ကြာရှည်မှုသည် SA ထက်နိမ့်ပါသည်။ HECMC ပုံနှိပ်ခြင်းခံစားမှု၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် အရောင်အကြည်သည် SA နှင့် ဆင်တူသည်။
paste အချိုးသည် SA ထက် ပိုမြင့်သော်လည်း HECMC ၏ ထင်ရှားသော အရောင်အထွက်နှုန်းနှင့် သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှုသည် SA ထက် နိမ့်သည်။
5.2 အကြံပြုချက်များ
5.1 cellulose ether paste ၏ အပလီကေးရှင်း အကျိုးသက်ရောက်မှုမှ ရရှိနိုင်ပြီး၊ cellulose ether paste ကို တက်ကြွစွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။
အထူးသဖြင့် anionic cellulose ethers ဆိုးဆေးပုံနှိပ်ခြင်း hydrophilic အုပ်စု carboxymethyl ၏နိဒါန်းကြောင့်, အဖွဲ့ဝင်ခြောက်ယောက်
လက်စွပ်ပေါ်ရှိ ပင်မဟိုက်ဒရိတ်အုပ်စု၏ ဓာတ်ပြုမှု၊ နှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် အိုင်ယွန်ပြုခြင်းပြီးနောက် အနုတ်လက္ခဏာဆောင်သော ဓာတ်ပြုမှုသည် အမျှင်များ၏ ဆေးဆိုးခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ သို့သော် တစ်ခုလုံးတွင်၊
cellulose ether ပုံနှိပ်ခြင်း paste ၏အသုံးချအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်အလွန်မကောင်းပါ၊ အဓိကအားဖြင့် cellulose ether ၏အံသွားအစားထိုးမှုဒီဂရီကြောင့်ဖြစ်သည်။
အစားထိုးမှုအဆင့်နိမ့်ခြင်းကြောင့်၊ မြင့်မားသောအစားထိုးဒီဂရီ သို့မဟုတ် အံသွားအစားထိုးမှုဒီဂရီမြင့်မားသော cellulose Ether ၏ပြင်ဆင်မှုကို ဆက်လက်လေ့လာရန် လိုအပ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၀၈-၂၀၂၂