ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်- HPMC၊ အဖြူရောင် သို့မဟုတ် အဖြူမဟုတ်သော အသားမျှင် သို့မဟုတ် အမှုန့်အဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်။ Cellulose အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေကြသော်လည်း အခြောက်ခံအမှုန့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းတွင် ဖောက်သည်များနှင့် အဓိကဆက်သွယ်ပါသည်။ အသုံးအများဆုံး cellulose သည် hypromellose ကိုရည်ညွှန်းသည်။
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်- HPMC ၏ အဓိကကုန်ကြမ်းများ- သန့်စင်ထားသော ဝါဂွမ်း၊ မီသိုင်းကလိုရိုက်၊ ပရိုပီလင်းအောက်ဆိုဒ်၊ အခြားကုန်ကြမ်းများ ပါဝင်သော ဖလိတ်အယ်လကာလီ၊ အက်ဆစ်၊ တိုလူအီး၊ အိုင်ဆိုပရိုပနော အစရှိသည်တို့ ပါဝင်သည်။ သန့်စင်သော ဝါဂွမ်းဆဲလ်လူလိုစကို ၃၅-၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အယ်လကာလီဖြေရှင်းချက်ဖြင့် တစ်ဝက်ခန့် ဆက်ဆံပါ။ တစ်နာရီ၊ ဖိ၊ ဆယ်လူလိုစကို ကြေညက်အောင်ပြုလုပ်ပြီး ၃၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အသက်အရွယ်အလိုက် ရရှိသော အယ်လကာလီဖိုက်ဘာ၏ ပျမ်းမျှ ပေါ်လီမာအဖြစ် ဒီဂရီကို ရရှိစေရန်၊ လိုအပ်သောအတိုင်းအတာအတွင်းဖြစ်သည်။ အယ်လကာလီဖိုင်ဘာများကို etherification ရေနွေးအိုးထဲသို့ထည့်ကာ propylene oxide နှင့် methyl chloride ကို တစ်လှည့်စီထည့်ကာ 50-80°C တွင် 5 နာရီကြာ အမြင့်ဆုံးဖိအား 1.8 MPa ခန့်ဖြင့် etherify လုပ်ပါ။ ထို့နောက် ထုထည်ချဲ့ထွင်ရန် ပစ္စည်းကို ဆေးကြောရန် 90°C တွင် သင့်လျော်သော ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် oxalic အက်ဆစ်ပမာဏကို ရေနွေးထဲထည့်ပါ။ Centrifuge ဖြင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စေပါသည်။ ကြားနေသည်အထိ ဆေးကြောပြီး ပစ္စည်းရှိ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 60% ထက်နည်းသောအခါ 130°C မှ 5% ထက်နည်းသော လေပူဖြင့် အခြောက်ခံပါ။ လုပ်ဆောင်ချက်- ရေထိန်းခြင်း၊ ထူထပ်ခြင်း၊ thixotropic ဆန့်ကျင်ဘက် ယိုစိမ့်ခြင်း၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ နှေးကွေးသော ဆက်တင်များ။
ရေထိန်းသိမ်းခြင်း- ရေထိန်းသိမ်းခြင်းသည် cellulose ether ၏ အရေးကြီးဆုံး ပိုင်ဆိုင်မှုဖြစ်သည်။ putty gypsum mortar နှင့် အခြားပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် cellulose ether application သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မြင့်မားသောရေထိန်းထားမှုသည် ဘိလပ်မြေပြာနှင့် ကယ်လ်စီယမ်ဂျစ်ပဆမ်တို့ကို အပြည့်အဝတုံ့ပြန်နိုင်သည် (တုံ့ပြန်မှုပိုမိုပြည့်ဝလေလေ၊ ခွန်အားပိုကြီးလေ)။ တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင်၊ cellulose ether ၏ viscosity မြင့်မားလေ၊ ရေထိန်းနိုင်မှု ပိုကောင်းလေ (100,000 viscosity ထက် ကွာဟချက် ကျဉ်းသွားသည်)။ ပမာဏမြင့်မားလေ၊ ရေထိန်းနိုင်လေ ပိုကောင်းလေ၊ များသောအားဖြင့် cellulose ether အနည်းငယ်သည် မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်း၊ အကြောင်းအရာသည် အချို့သောအဆင့်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းတိုးလာမှုလမ်းကြောင်းသည် နှေးကွေးလာသည်။ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် တိုးလာသောအခါတွင် cellulose ether ၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းသည် များသောအားဖြင့် လျော့ကျသွားသော်လည်း အချို့သော high-gel cellulose ethers များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်အခြေအနေအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းပါသည်။ ရေထိန်း။ ရေမော်လီကျူးများနှင့် cellulose ether မော်လီကျူးကွင်းဆက်များကြား ရောနှောပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ရေမော်လီကျူးများကို cellulose ether macromolecular ကွင်းဆက်များအတွင်းပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်စေပြီး ခိုင်ခံ့သော binding force ကိုရရှိကာ ရေလွတ်များဖြစ်လာစေကာ ရေကို ရောထွေးကာ ဘိလပ်မြေ slurry ၏ ရေကို ထိန်းထားနိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
ထူလာခြင်း၊ thixotropic နှင့် anti-sag - စိုစွတ်သော mortar တွင် အလွန်ကောင်းသော viscosity ကို ပေးသည်။ ၎င်းသည် စိုစွတ်သော မော်တာနှင့် အောက်ခံအလွှာကြား သိသိသာသာ ကပ်ငြိမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး မော်တာ၏ လျော့ရဲခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ cellulose ethers ၏ ထူထပ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် လတ်ဆတ်သောရောစပ်ထားသောပစ္စည်းများ၏ ပျံ့နှံ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း၊ ခွဲခြားခြင်းနှင့် သွေးထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဘိလပ်မြေအခြေခံပစ္စည်းများပေါ်ရှိ cellulose ethers ၏ ထူထပ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် cellulose ether solutions ၏ viscosity မှလာသည်။ တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင်၊ cellulose ether ၏ viscosity ပိုများလေ၊ ပြုပြင်ထားသော ဘိလပ်မြေအခြေခံပစ္စည်း၏ viscosity ပိုကောင်းလေဖြစ်သော်လည်း viscosity များလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ အရည်ထွက်မှုနှင့် လည်ပတ်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေလိမ့်မည် (ဥပမာ- စေးကပ်နေသော trowel နှင့် batch များကဲ့သို့၊ ခြစ်)။ ပင်ပန်းသည်)။ မြင့်မားသော fluidity လိုအပ်သော self-leveling mortar နှင့် self-compact ကွန်ကရစ်သည် cellulose ether ၏ viscosity နည်းရန်လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ cellulose ether ၏ထူထပ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်ဘိလပ်မြေအခြေခံပစ္စည်းများ၏ရေလိုအပ်ချက်ကိုတိုးပွားစေပြီးအင်္ဂတေ၏အထွက်နှုန်းကိုတိုးစေသည်။ မြင့်မားသော viscosity cellulose ether aqueous solution တွင် မြင့်မားသော thixotropy ရှိပြီး၊ ၎င်းသည် cellulose ether ၏ အဓိကလက္ခဏာတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ဆဲလ်လူလိုစ၏ Aqueous solutions များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် pseudoplastic၊ non-thixotropic စီးဆင်းမှု ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ gel အပူချိန်အောက်တွင် ရှိသည်၊ သို့သော် နယူတန်နစ် စီးဆင်းမှု ဂုဏ်သတ္တိများမှာ နိမ့်ပါးသော ကွဲထွက်နှုန်းဖြင့် ဖြစ်သည်။ Pseudoplasticity သည် မော်လီကျူးအလေးချိန် သို့မဟုတ် ဆဲလ်လူလိုစ့် အီသာ၏ အာရုံစူးစိုက်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ Pseudoplasticity တိုးလာသည်။ အပူချိန် တိုးလာသောအခါ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဂျယ်များကို ဖွဲ့စည်းကာ မြင့်မားသော thixotropic စီးဆင်းမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ မြင့်မားသောပြင်းအားနှင့် viscosity နည်းသော cellulose ethers များသည် gel အပူချိန်အောက်တွင်ပင် thixotropy ကိုပြသသည်။ ဤပိုင်ဆိုင်မှုသည် ၎င်း၏အတက်အဆင်းနှင့် ပြိုကျမှုတို့ကို ချိန်ညှိရန်အတွက် အဆောက်အအုံအင်္ဂတေကို ဆောက်လုပ်ရာတွင် များစွာအကျိုးရှိပါသည်။ ဤနေရာတွင် သတိပြုသင့်သည်မှာ cellulose ether ၏ viscosity မြင့်မားလေ၊ ရေထိန်းနိုင်မှု ပိုကောင်းလေ၊ သို့သော် viscosity မြင့်လေ၊ cellulose ether ၏ နှိုင်းရ မော်လီကျူးအလေးချိန် မြင့်မားလေ၊ အနုတ်လက္ခဏာရှိသော ၎င်း၏ ပျော်ဝင်နိုင်မှု ကျဆင်းလေလေ၊ မော်တာ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
အကြောင်းရင်း- Cellulose ether သည် လတ်ဆတ်သော ဘိလပ်မြေအခြေခံပစ္စည်းများအပေါ်တွင် သိသာထင်ရှားသော လေဝင်လေထွက်ကောင်းသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ Cellulose ether တွင် hydrophilic အုပ်စု (hydroxyl အုပ်စု၊ ether အုပ်စု) နှင့် hydrophobic အုပ်စု (methyl အုပ်စု၊ ဂလူးကို့စ်လက်စွပ်) သည် surfactant ဖြစ်ပြီး၊ မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှုရှိပြီး၊ ထို့ကြောင့် လေဝင်ပေါက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ cellulose ether ၏လေဝင်လေထွက်လွန်ကဲသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မော်တာခင်းခြင်းကို အကျိုးပြုသည့် မော်တာ၏ပလတ်စတစ်စနှင့် ချောမွေ့မှုကို တိုးမြင့်စေခြင်းကဲ့သို့သော လတ်လတ်ဆတ်ဆတ်ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် "ball" effect ကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ ; မော်တာ၏ အထွက်ကိုလည်း တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။ အင်္ဂတေထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချခြင်း၊ သို့သော် ၎င်းသည် မာကျောသောပစ္စည်း၏ porosity ကိုတိုးစေပြီး ခွန်အားနှင့် elastic modulus ကဲ့သို့သော ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ surfactant အနေဖြင့် cellulose ether သည် ဘိလပ်မြေအမှုန်များပေါ်တွင် စိုစွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး ၎င်း၏လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေသည့် အာနိသင်နှင့်အတူ ဘိလပ်မြေအခြေခံပစ္စည်းများ၏ အရည်ထွက်မှုကို တိုးစေသော်လည်း ၎င်း၏ ထူထပ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အရည်ထွက်မှုကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ စီးဆင်းမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ထူထပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။ cellulose ether ၏ပါဝင်မှုအလွန်နိမ့်သောအခါ၊ ၎င်းကိုအဓိကအားဖြင့်ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းသို့မဟုတ်ရေလျှော့ချခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုအဖြစ်ထင်ရှားသည်။ ပါဝင်မှု များလာသောအခါ၊ cellulose ether ၏ ထူထပ်သော အကျိုးသက်ရောက်မှု လျင်မြန်စွာ တိုးလာပြီး ၎င်း၏ လေဝင်လေထွက် ကောင်းမွန်သည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပြည့်ဝနေသဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည် တိုးလာပါသည်။ ပါးလွှာခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် ရေဝယ်လိုအား တိုးလာသည်။
နှေးကွေးမှုကို သတ်မှတ်ခြင်း- Cellulose ether သည် ဘိလပ်မြေ၏ ရေဓါတ်ဖြစ်စဉ်ကို နှောင့်နှေးစေနိုင်သည်။ Cellulose ethers များသည် အမျိုးမျိုးသော အကျိုးပြု ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အင်္ဂတေကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ဘိလပ်မြေ၏ အစောပိုင်း ရေဓါတ်ထုတ်လွှတ်မှု အပူကို လျှော့ချကာ ဘိလပ်မြေ၏ ရေဓါတ် အရွေ့ဖြစ်စဉ်ကို နှောင့်နှေးစေသည်။ ၎င်းသည် အေးသောဒေသများတွင် မော်တာအသုံးပြုရန် အဆင်မပြေပါ။ CSH နှင့် ca(OH)2 ကဲ့သို့သော ရေဓါတ်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် cellulose ether မော်လီကျူးများ စုပ်ယူမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ချွေးပေါက်ဖြေရှင်းချက်၏ viscosity တိုးလာခြင်းကြောင့်၊ cellulose ether သည် ဖြေရှင်းချက်တွင် အိုင်းယွန်းများ၏ ရွေ့လျားမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ရေဓါတ်ဖြစ်စဉ်ကို နှောင့်နှေးစေသည်။ ဓာတ်သတ္တုဂျယ်ပစ္စည်းတွင် cellulose ether ပြင်းအားမြင့်မားလေ၊ ရေဓါတ်နှောင့်နှေးခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုပိုမိုသိသာစေသည်။ Cellulose ethers သည် နှောင့်နှေးခြင်းသာမက ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေစနစ်၏ မာကျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း နှောင့်နှေးစေသည်။ cellulose ether ၏ retardation effect သည် mineral gel system တွင်သာမက ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။ HEMC ၏ methylation ဒီဂရီပိုမြင့်လေ၊ cellulose ether ၏ retardation effect ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ retardation effect က ပိုအားကောင်းတယ်။ သို့သော်၊ cellulose ether ၏ viscosity သည် ဘိလပ်မြေ၏ hydration kinetics တွင် အနည်းငယ်သာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ cellulose ether ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ မော်တာ၏ သတ်မှတ်ချိန်သည် သိသိသာသာ တိုးလာသည်။ မော်တာ၏ကနဦးသတ်မှတ်ချိန်နှင့် ဆဲလ်လူလိုစ်အီသာပါဝင်မှုအကြား လိုင်းမဟုတ်သောဆက်စပ်ဆက်နွယ်မှုရှိပြီး နောက်ဆုံးဆက်တင်အချိန်သည် ဆဲလ်လူလိုစ့်အီသာ၏ပါဝင်မှုနှင့် ကောင်းသောမျဉ်းသားဆက်စပ်မှုရှိသည်။ cellulose ether ၏အကြောင်းအရာကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် mortar ၏လည်ပတ်ချိန်ကိုကျွန်ုပ်တို့ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်တွင်၊ ၎င်းသည် ရေထိန်းခြင်း၊ ထူထပ်ခြင်း၊ ဘိလပ်မြေရေဓါတ်အား နှောင့်နှေးခြင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်စေခြင်းဆိုင်ရာ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ကောင်းမွန်သောရေထိန်းသိမ်းနိုင်မှုစွမ်းရည်သည် ဘိလပ်မြေဂျစ်ပဆမ်ပြာမှ ကယ်လစီယမ်ကို ပိုမိုပြည့်ဝစွာတုံ့ပြန်စေပြီး စိုစွတ်သောပျစ်ဆိမ့်မှုကို သိသိသာသာတိုးမြင့်စေကာ မော်တာ၏နှောင်ကြိုး၏ခိုင်ခံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် တွန်းအားနှင့် ပွတ်ဆွဲအားကို ကောင်းမွန်စွာတိုးတက်စေကာ ဆောက်လုပ်ရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အလုပ်ထိရောက်မှုကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ မော်တာ၏ မှုတ်ဆေး သို့မဟုတ် စုပ်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့်အပြင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မတူညီသောထုတ်ကုန်များ၊ တည်ဆောက်မှုအလေ့အထနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် အမျိုးအစား၊ ပျစ်ခဲမှုနှင့် cellulose ပမာဏတို့ကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- Nov-15-2022