မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ပြင်ပနံရံလျှပ်ကာနည်းပညာ၏စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ cellulose ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ၏စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့် HPMC ကိုယ်တိုင်၏ထူးခြားသောလက္ခဏာများနှင့်အတူ HPMC ကို ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။
HPMC နှင့် ဘိလပ်မြေအခြေခံပစ္စည်းများအကြား လုပ်ဆောင်မှုယန္တရားကို ပိုမိုစူးစမ်းလေ့လာရန်အတွက်၊ ဤစာတမ်းသည် ဘိလပ်မြေအခြေခံပစ္စည်းများ၏ ပေါင်းစပ်ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် HPMC ၏ တိုးတက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အလေးပေးဖော်ပြထားသည်။
သွေးခဲချိန်
ကွန်ကရစ်ချိန်ညှိချိန်သည် အဓိကအားဖြင့် ဘိလပ်မြေသတ်မှတ်ချိန်နှင့် ဆက်စပ်နေပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် လွှမ်းမိုးမှုအနည်းငယ်သာရှိသောကြောင့် ရေအောက်မကွဲနိုင်သောကွန်ကရစ်အရောအနှောကို သတ်မှတ်ချိန်အပေါ် HPMC ၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုကို လေ့လာရန် မော်တာချိန်ညှိချိန်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ မော်တာ၏သတ်မှတ်ချိန်သည် ရေဒဏ်ကြောင့်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ထို့ကြောင့်၊ မော်တာချိန်ညှိမှုတွင် HPMC ၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက်၊ ရေ-ဘိလပ်မြေအချိုးနှင့် မော်တာအချိုးအစားကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
စမ်းသပ်မှုအရ၊ HPMC ၏ ထပ်တိုးမှုသည် မော်တာအရောအနှောအပေါ် သိသာထင်ရှားစွာ နှောင့်နှေးစေသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး မော်တာ၏ သတ်မှတ်ချိန်သည် HPMC ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဆက်တိုက် ရှည်လျားသည်။တူညီသော HPMC ပါဝင်မှုအောက်တွင်၊ ရေအောက်မှ ပုံသွင်းထားသော မော်တာသည် လေထဲတွင် ဖွဲ့စည်းထားသော မော်တာထက် ပိုမြန်သည်။အလတ်စား ပုံသွင်းခြင်း၏ သတ်မှတ်ချိန်သည် ပိုရှည်သည်။ဗလာနမူနာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေတွင် တိုင်းတာသောအခါ၊ HPMC နှင့် ရောထားသော မော်တာ၏ သတ်မှတ်ချိန်သည် ကနဦးချိန်ညှိမှုအတွက် 6-18 နာရီနှင့် နောက်ဆုံးသတ်မှတ်မှုအတွက် 6-22 နာရီအထိ နှောင့်နှေးသည်။ထို့ကြောင့် HPMC ကို အရှိန်မြှင့်စက်များနှင့် တွဲသုံးသင့်သည်။
HPMC သည် မြင့်မားသော မော်လီကျူး ပေါ်လီမာတစ်ခုဖြစ်ပြီး macromolecular မျဉ်းသားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလုပ်လုပ်သောအုပ်စုတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အုပ်စုတစ်ခုပါရှိသော၊ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများကို ရောစပ်ကာ ရေမော်လီကျူးများနှင့် ရောစပ်နိုင်စေသည့် ပျစ်ဆိမ့်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။HPMC ၏ ရှည်လျားသော မော်လီကျူးကွင်းဆက်များသည် အချင်းချင်း ဆွဲဆောင်နိုင်ပြီး၊ HPMC မော်လီကျူးများသည် ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဘိလပ်မြေထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ရေရောစပ်ရန်အတွက် အချင်းချင်း ချိတ်ဆက်မိစေမည်ဖြစ်သည်။HPMC သည် ဖလင်တစ်ခုနှင့်ဆင်တူပြီး ဘိလပ်မြေကို ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် မော်တာအတွင်း ရေများမငြိမ်မသက်ဖြစ်မှုကို ထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်ပြီး ဘိလပ်မြေ၏ရေဓာတ်နှုန်းကို ဟန့်တားခြင်း သို့မဟုတ် နှေးကွေးစေမည်ဖြစ်သည်။
သွေးထွက်ခြင်း။
မော်တာ၏သွေးထွက်ဖြစ်စဉ်သည် ကွန်ကရစ်နှင့်ဆင်တူသည်၊ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သောအစုလိုက်အခြေချမှုကိုဖြစ်စေသည့် slurry ၏အပေါ်ဆုံးအလွှာ၏ရေ-ဘိလပ်မြေအချိုးကိုတိုးလာစေပြီး အစောပိုင်းတွင် slurry ၏အပေါ်ဆုံးအလွှာ၏ပလပ်စတစ်ကျုံ့မှုကိုဖြစ်စေသည်။ အဆင့်နှင့်ပင်ကွဲအက်ခြင်းနှင့် slurry ၏မျက်နှာပြင်အလွှာ၏ခိုင်ခံ့မှုအတော်လေးအားနည်း။
ပမာဏ 0.5% ထက်ကျော်လွန်သောအခါ အခြေခံအားဖြင့် သွေးထွက်ခြင်းဖြစ်စဉ်မရှိပါ။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် HPMC ကို မော်တာထဲသို့ ရောစပ်လိုက်သောအခါ၊ HPMC သည် ဖလင်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံ ရှိပြီး၊ မက်ခရိုမိုလီကျူး၏ ကွင်းဆက်ရှည်ရှိ ဟိုက်ဒရော့ဆီအုပ်စုများကို စုပ်ယူခြင်းသည် ဘိလပ်မြေနှင့် ရေရောစပ်ခြင်းကို မော်တာအတွင်း ဖလော်ကလိုဖြစ်လာစေပြီး တည်ငြိမ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အာမခံသည်။ ငရုတ်ဆုံ၏။HPMC ကို မော်တာထဲသို့ထည့်ပြီးနောက်၊ လွတ်လပ်သောသေးငယ်သောလေပူဖောင်းများစွာကိုဖွဲ့စည်းလိမ့်မည်။ဤလေပူဖောင်းများသည် မော်တာအတွင်း အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပြီး အစုလိုက် စုပုံခြင်းကို ဟန့်တားစေမည်ဖြစ်သည်။HPMC ၏နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်သည် ဘိလပ်မြေအခြေခံပစ္စည်းများအပေါ်တွင် ကြီးမားသောသြဇာသက်ရောက်မှုရှိပြီး ၎င်းကို ဘိလပ်မြေအခြေခံပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် အခြောက်မှုန့်အင်္ဂတေနှင့် ပိုလီမာမော်တာကဲ့သို့သော ဘိလပ်မြေအခြေခံပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ရာတွင် မကြာခဏဆိုသလို ရေစိုခံနိုင်မှုနှင့် ပလပ်စတစ်ထိန်းသိမ်းမှုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
ငရုတ်ဆုံရေ ဝယ်လိုအား
HPMC ပမာဏ နည်းပါးသောအခါ၊ ၎င်းသည် မော်တာ၏ ရေလိုအပ်ချက်အပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။လတ်ဆတ်သော မော်တာ၏ ချဲ့ထွင်မှုဒီဂရီကို အခြေခံအားဖြင့် တူညီသောအခြေအနေတွင်၊ HPMC ပါဝင်မှုနှင့် မော်တာ၏ ရေလိုအပ်ချက်သည် အချိန်ကာလတစ်ခုအတွင်း မျဉ်းသားဆက်နွယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားကာ၊ မော်တာ၏ရေလိုအပ်ချက်သည် ပထမလျော့နည်းသွားပြီးနောက် တိုးလာပါသည်။ သိသာသည်။HPMC ပမာဏသည် 0.025% ထက်နည်းသောအခါ၊ ပမာဏတိုးလာသည်နှင့်အမျှ မော်တာ၏ရေလိုအပ်ချက်သည် တူညီသောချဲ့ထွင်မှုဒီဂရီအောက်တွင် လျော့နည်းသွားသည်၊ ၎င်းသည် HPMC ပမာဏနည်းသွားသောအခါတွင် ၎င်းသည် ရေကိုလျှော့ချပေးသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိကြောင်းပြသသည်။ မော်တာ နှင့် HPMC သည် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။မော်တာထဲတွင် သေးငယ်သော လွတ်လပ်သော လေပူဖောင်းများ အများအပြားရှိပြီး အဆိုပါ လေပူဖောင်းများသည် မော်တာ၏ အရည်ထွက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ချောဆီအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။သောက်သုံးသောပမာဏသည် 0.025% ထက်များသောအခါတွင် ပမာဏတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ငရုတ်ဆုံ၏ရေလိုအပ်ချက်သည် တိုးလာသည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် HPMC ၏ ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပိုမိုပြီးပြည့်စုံသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ရှည်လျားသော မော်လီကျူးကွင်းဆက်ရှိ flocs များကြား ကွာဟချက်မှာ ဆွဲဆောင်မှုနှင့် ပေါင်းစည်းမှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော မော်တာ၏ အရည်ထွက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ထို့ကြောင့် တိုးချဲ့မှုအတိုင်းအတာသည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသည့်အခြေအနေအောက်တွင်၊ slurry သည် ရေလိုအပ်ချက် တိုးလာမှုကို ပြသသည်။
01. Dispersion resistance test-
Anti-dispersion သည် anti-dispersion agent ၏ အရည်အသွေးကို တိုင်းတာရန် အရေးကြီးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အညွှန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။HPMC သည် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ပိုလီမာဒြပ်ပေါင်းဖြစ်ပြီး၊ ရေပျော်ဝင်နိုင်သော အစေး သို့မဟုတ် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ပိုလီမာဟုလည်း လူသိများသည်။၎င်းသည် ရောစပ်ထားသောရေ၏ ပျစ်ဆကိုတိုးစေခြင်းဖြင့် အရောအနှော၏ ညီညွတ်မှုကို တိုးစေသည်။၎င်းသည် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော hydrophilic ပိုလီမာပစ္စည်းဖြစ်သည်။သို့မဟုတ် ပြန့်ကြဲခြင်း။
naphthalene-based high-efficiency superplasticizer ပမာဏ တိုးလာသောအခါ superplasticizer သည် လတ်လတ်ဆတ်ဆတ် ရောစပ်ထားသော ဘိလပ်မြေ မော်တာ၏ ပြန့်ကျဲမှု ခံနိုင်ရည်အား လျော့နည်းစေကြောင်း စမ်းသပ်မှုများက ပြသသည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် naphthalene-based high-efficiency water reducer သည် surfactant ဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ရေလျှော့ပစ္စည်းကို မော်တာထဲသို့ ထည့်သောအခါ၊ ဘိလပ်မြေအမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တူညီသောအားကို ရရှိစေရန်အတွက် ရေလျှော့ကိရိယာကို ဘိလပ်မြေအမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဦးတည်ထားမည်ဖြစ်သည်။ဤလျှပ်စစ်ဓာတ်ကို တွန်းလှန်ခြင်းသည် ဘိလပ်မြေအမှုန်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဘိလပ်မြေ၏ flocculation တည်ဆောက်ပုံကို ဖျက်သိမ်းပြီး ဘိလပ်မြေ၏အစိတ်အပိုင်းကို ဆုံးရှုံးစေသည့် အက်ပလီကေးရှင်းမှ ရေကို ထုတ်လွှတ်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ HPMC ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လတ်ဆတ်သော ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေ၏ ပြန့်ကျဲမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။
02. ကွန်ကရစ်၏ ကြံ့ခိုင်မှုလက္ခဏာများ-
ရှေ့ပြေးအခြေခံအုတ်မြစ်ပရောဂျက်တစ်ခုတွင် HPMC သည် ရေအောက်မကွဲနိုင်သောကွန်ကရစ်အရောအနှောကို အသုံးချခဲ့ပြီး ဒီဇိုင်းခိုင်ခံ့မှုအဆင့်မှာ C25 ဖြစ်သည်။အခြေခံစမ်းသပ်ချက်အရ ဘိလပ်မြေပမာဏ 400 ကီလိုဂရမ်၊ ပေါင်းစပ်ဆီလီကာအငွေ့ 25kg/m3၊ အကောင်းဆုံး HPMC ပမာဏသည် ဘိလပ်မြေပမာဏ၏ 0.6%၊ ရေ-ဘိလပ်မြေအချိုး 0.42၊ သဲနှုန်း 40%၊ naphthalene-based high-efficiency water reducer ၏ထွက်ရှိမှုသည် ဘိလပ်မြေပမာဏ 8%၊ လေထဲတွင်ကွန်ကရစ်နမူနာ၏ 28d ပျမ်းမျှအားအားမှာ 42.6MPa ဖြစ်ပြီး၊ 28d အမြင့်ရှိသော ရေအောက်ကွန်ကရစ်၏ 28d ပျမ်းမျှအားသည် 60mm ဖြစ်သည်။ 36.4MPa ရှိပြီး လေထုကွန်ကရစ်နှင့် ရေဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော ကွန်ကရစ်၏ ကြံ့ခိုင်မှုအချိုးသည် 84.8% ဖြစ်ပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပိုမိုသိသာသည်။
03. စမ်းသပ်မှုများ ပြသသည်-
(၁) HPMC ၏ ထပ်တိုးမှုသည် မော်တာအရောအနှောအပေါ် သိသာထင်ရှားစွာ နှောင့်နှေးစေသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။HPMC အကြောင်းအရာ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ မော်တာ၏ သတ်မှတ်ချိန်ကို ဆက်တိုက် တိုးလာသည်။တူညီသော HPMC ပါဝင်မှုအောက်တွင်၊ ရေအောက်တွင်ဖွဲ့စည်းထားသော မော်တာသည် လေထဲတွင်ဖွဲ့စည်းသည်ထက် ပိုမြန်သည်။အလတ်စား ပုံသွင်းခြင်း၏ သတ်မှတ်ချိန်သည် ပိုရှည်သည်။ဤအင်္ဂါရပ်သည် ရေအောက်ကွန်ကရစ်စုပ်ခြင်းအတွက် အကျိုးရှိသည်။
(၂) ဟိုက်ဒရိုစီပရိုပလင်း မီသိုင်းဆဲလ်လူလိုစ့်နှင့် ရောစပ်ထားသော လတ်ဆတ်သောဘိလပ်မြေမော်တာသည် ပေါင်းစည်းမှုအားကောင်းပြီး သွေးထွက်လုနီးပါးဖြစ်သည်။
(၃) HPMC ပမာဏနှင့် မော်တာ၏ ရေလိုအပ်ချက်သည် ပထမ လျော့နည်းသွားပြီး သိသိသာသာ တိုးလာပါသည်။
(၄) ရေလျှော့အေးဂျင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် မော်တာအတွက် ရေလိုအပ်မှုပြဿနာကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသော်လည်း ၎င်း၏ သောက်သုံးသော ပမာဏကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ထားရမည်၊ သို့မဟုတ် မဟုတ်ပါက လတ်လတ်ဆတ်ဆတ်ရောစပ်ထားသော ဘိလပ်မြေမော်တာ၏ ရေအောက်သို့ ပျံ့နှံ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တစ်ခါတစ်ရံ လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။
(၅) HPMC နှင့် ရောစပ်ထားသော ဘိလပ်မြေနမူနာနှင့် ဗလာနမူနာများကြားတွင် တည်ဆောက်ပုံမှာ အနည်းငယ် ကွာခြားမှုရှိပြီး ရေနှင့် လေထဲတွင် လောင်းထားသော ဘိလပ်မြေငါးပိနမူနာ၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် သိပ်သည်းဆမှာ အနည်းငယ်သာ ကွာခြားပါသည်။၂၈ ရက်ကြာ ရေအောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော နမူနာများသည် အနည်းငယ် ပြတ်သားသည်။အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ HPMC သည် ရေလောင်းသောအခါတွင် ဘိလပ်မြေများ ဆုံးရှုံးခြင်းနှင့် ကွဲကွာခြင်းကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး ဘိလပ်မြေကျောက်၏ ကျစ်လျစ်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ပရောဂျက်တွင်၊ ရေအောက်တွင် မပြန့်ပွားခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေသည့် အခြေအနေအောက်တွင်၊ HPMC ၏ ဆေးပမာဏကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချသင့်သည်။
(၆) HPMC သည် ရေအောက်မှ ခွဲမထွက်နိုင်သော ကွန်ကရစ်အရောအနှောကို ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ သောက်သုံးသောပမာဏကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ခွန်အားအတွက် အကျိုးရှိသည်။ရှေ့ပြေးပရောဂျက်တွင် ရေဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော ကွန်ကရစ်နှင့် လေထုကွန်ကရစ်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုအချိုးသည် 84.8% ဖြစ်ပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ အတော်လေး သိသာထင်ရှားပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေ-၆-၂၀၂၃